Então temos o diafragma. Ele controla a abertura. E fechamento da válvula. Então temos a mola de retorno. Que garante a posição correta. Quando a válvula não está ativada. Então temos os anéis de vedação. Eles evitam vazamentos. Assim garantem vedação hermética. Então temos as juntas e vedações. Que mantêm a integridade da válvula. Contra o vazamento de amônia.

Sobre a desmontagem da válvula. Então a válvula EVRA 25 é desmontada. Assim remove-se  as peças. Desgastadas. Então os componentes antigos. São trocados. Pelas peças novas do kit. Então após remontar a válvula. Ela é testada. Assim garante vedação perfeita. E funcionamento adequado.

Por que fazer a manutenção com este kit?

Com esse kit temos prevenção de falhas. Assim evita problemas. Problemas operacionais. E vazamentos. Então com o kit temos eficiência. Assim mantém a performance. Do sistema de refrigeração. Com esse kit temos também. Segurança. A amônia exige vedações perfeitas. Então o reparo assegura. Uma operação segura. Então a manutenção preventiva. É sinônimo de economia. E segurança.

Como funciona o Reparo Vedação EVRA 25

Então o kit de reparo EVRA 25. É usado para a manutenção. Das válvulas solenoides EVRA 25. Essenciais em sistemas de refrigeração. Que utilizam amônia (NHâ‚?. Como fluido refrigerante. Ele substitui componentes internos desgastados. Como diafragmas. Molas e vedações. Assim restaura o funcionamento. Original da válvula. Então o kit garante que a válvula. Opere com a mesma eficiência. De quando era nova. Então evita vazamentos. De amônia. Assim peças de vedação. Novas previnem vazamentos. Então aumenta a segurança. Do sistema. Assim reduz o risco de falhas.  Substituir componentes desgastados. Previne paradas não planejadas. E falhas críticas.

Então preserva a integridade. Do sistema. Assim a manutenção preventiva. Prolonga a vida útil. Do sistema de refrigeração. Como um todo.

Principais Vantagens

Então com o kit temos um custo-benefício.  Assim o reparo é mais econômico. Comparado à substituição. Completa da válvula. Então temos fácil manutenção. Peças projetadas para fácil instalação. Assim minimiza o tempo de parada. Então temos alta compatibilidade. Ideal para sistemas industriais. Que operam com amônia. Uma das substâncias mais comuns. Em refrigeração.

Temos a garantia de qualidade. Da Danfoss. Que fornece peças originais. Com alta durabilidade. E confiabilidade.

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Então esse reparo tem compatibilidade ampla. Assim o foi projetado para os modelos de válvulas ICS. ICLX, e ICM 65 e 80. O reparo oferece uma solução versátil. E adaptável para diversas aplicações. Em sistemas de refrigeração industrial.

Então o reparo é feito de materiais. De alta qualidade. Fabricado com materiais resistentes a altas pressões. E temperaturas. Então o reparo fornece longa vida útil. Mesmo em condições extremas.

Então temos a precisão no design. O reparo foi desenvolvido para oferecer vedação perfeita. Assim evita vazamentos. Então assegura a eficiência energética. Dos sistemas.

Então o reparo foi projetado para simplificar. O processo de substituição. Assim reduz o tempo de inatividade. Dos equipamentos. Então temos fácil instalação.

Benefícios do Reparo Vedação Danfoss

Então com esse reparo temos maior vida útil. Dos equipamentos. A vedação eficiente evita desgastes prematuros. Assim protege os componentes internos. Das válvulas contra contaminantes.

Então a prevenção de vazamentos. Reduz o consumo energético. E os custos associados à manutenção corretiva. Assim há uma redução de custos operacionais.

Então o reparo garante que as válvulas. Operem de forma precisa. Assim contribui para estabilidade. Do sistema de refrigeração. Então temos uma melhora. De desenvolvimento de sistemas.

A vedação eficaz minimiza. O desperdício de refrigerantes. Assim promove práticas. Mais sustentáveis no setor industrial.

Funcionamento do Reparo Vedação Danfoss

Então o Reparo Vedação atua diretamente. Na recuperação das condições ideais. De funcionamento das válvulas ICS, ICLX e ICM 65 e 80. Ele substitui componentes desgastados. Assim restaura a capacidade de vedação. E controle de fluxo. Do equipamento. Então durante a operação. Ele assegura que o refrigerante. Seja direcionado de forma correta. Dentro do sistema. Prevenindo falhas de pressão. E perda de eficiência.

A Danfoss é uma marca reconhecida. Globalmente. Pela inovação e confiabilidade. Em soluções para sistemas de refrigeração. Então ter Reparo Vedação ICS, ICLX, e ICM 65 e 80. Significa investir em qualidade comprovada. E suporte técnico. Especializado. Assim reduz riscos. E maximiza os benefícios. Operacionais.

Então se você quer melhorar. O desempenho. E a durabilidade do sistema. De refrigeração. Então o Reparo Vedação ICS, ICLX. E ICM 65 e 80 da Danfoss. É uma escolha inteligente. Assim garante-se a eficiência do sistema. Então reduz custos. Dessa forma contribui. Para práticas mais sustentáveis.

Invista na qualidade Danfoss. Assim mantenha seu sistema de refrigeração. Operando no mais alto nível.

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Funcionamento do Reparo Solenoide ICFE 20 Danfoss

Então como funciona o Reparo Solenoide ICFE 20? Ele proporciona o restabelecimento. Do Controle de Fluxo. Assim a válvula volta a responder. De forma correta ao sinal elétrico. Abrindo e fechando o fluxo de fluido. Conforme o necessário.

Assim o reparo substitui. Componentes internos. Desgastados da válvula solenoide. Então permite que ela volte. A operar. Com precisão no controle do fluxo. De refrigerante no sistema.

Então os componentes do kit garantem. Vedação perfeita. Assim previnem vazamentos. E assegurando o desempenho ideal da válvula. Então tem uma vedação eficiente.

Esse kit foi projetado especificamente. Para a válvula ICFE 20. O reparo oferece instalação fácil. E encaixe perfeito. Assim elimina a necessidade. De adaptações.
Então após a aplicação do reparo. A válvula solenoide retorna. À sua operação original. Assim proporciona eficiência energética. E controle otimizado.

Benefícios e Vantagens

Então o uso do kit de reparo. Garante que o sistema opere. Com a mesma eficiência. E segurança. De quando a válvula era nova. Então evita vazamentos. Ou falhas no fluxo. Que podem comprometer o desempenho. Do sistema.

Então o kit de reparo reduz custos. De substituição. Ao prolongar a vida útil da válvula. Assim mantém o sistema funcionando. De maneira segura. E estável. Então minimiza interrupções.

Assim o kit restaura. A capacidade de controle. Preciso de fluxo. Então otimiza o desempenho. Do sistema de refrigeração.

Assim o kit simplifica o processo de manutenção. Então economiza tempo. E esforço. Então o kit foi feito com materiais resistentes. E confiáveis. Assim assegura durabilidade. Mesmo em condições extremas.

Então o Reparo Solenoide ICFE 20 é essencial. Para manter a funcionalidade. Dessa forma a eficiência. Do seu sistema de refrigeração. Assim garante a segurança. Economia e tranquilidade. Em suas operações industriais.

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Modelos de Detectores

Então temos o modelo basic. O modelo premium. E o modelo premium flex. Que traz display integrado. Além disso, temos a ferramenta “service to”. Que serve para fazer as configurações principais. E também a calibração dos detectores. Para aplicação. Então temos um Painel de inox. Que atende normas regulamentadoras. NR 10 e NR 12. Então ele possui uma porta. Com um visor frontal em policarbonato. Assim não é necessário abertura. Pra visualização dos principais parâmetros. Do detector da central de controle. Um botão de emergência. Uma chave interruptor on/off. Pra ligar e desligar o equipamento. E um botão de reset. Em caso de parada de emergência. Então o painel ainda conta. Com uma torre luminosa. Com 3 níveis de cores. E um alarme sonoro.

Então os detectores usados aqui. Nessa aplicação. São 3 variações. O modelo básico. O modelo premium. E o modelo premium com display. Que se chama premium flex. Então o modelo básico é um modelo de entrada. Para aplicações que não exigem tantos recursos.

Então o modelo básico apresenta. Possui 3 relés acoplados da sua placa. Que permitem utilização de sinalização. No local da detecção.

Então o modelo flex. Conta também com um display. Que permite a visualização. Da concentração de gás no local. Além da configuração. E calibração do detector. Ainda no local da aplicação. Então para configuração do detector basic. E do modelo premium que não possui display. Então é preciso usar a ferramenta service tool. Que possui um display integrado. Assim pode ser acoplada. À placa interna. Então com ela se faz a configuração. Dos parâmetros de detecção.

Configuração de Detectores

Então além da calibração dos detectores. A configuração básica de cada  detector. Conta com a célula de detecção. Que vem protegida com uma capa. Que pode ser removida. Quando posto em funcionamento. Então além das entradas e saídas. Para os cabos de comunicação e alimentação. Cada um dos detectores pode trabalhar. Com até 2 cabeças censoras. Para 2 diferentes tipos de gases. Ou até mesmo 2 diferentes ranges de detecção. Além da cabeça censora.

Então é possível adicionar um acessório. Que se trata de um emissor sonoro. E visual que fica acoplado. Para visualização de detecção. De algum gás no processo de forma local. Então nessa configuração estamos propondo.

O sistema de detecção está sendo montado. Para uma comunicação via mode buzz RS485. Então a alimentação e o cabo de comunicação. É feita por um único cabo. Um cabo blindado. E ela é feita através de uma ligação. Em paralelo entre os detectores no último detector. Então quando uma configuração. Com mais de um detector é realizada. É necessário a instalação de um resistor. No último detector.

Então para evitar perda de sinal. Durante a comunicação. Nós vamos começar fazendo a acoplamento. Da ferramenta. De serviço no detector basic.

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Então no menu de configuração de válvula. É possível alterar o tipo de válvula usada. Clicando sobre o módulo de válvula. Então aqui, depende da válvula selecionada. No cavalete na aplicação. É possível fazer a alteração. Então automaticamente o controlador. Assume essa válvula como sendo a válvula. Então funciona naquela porta de entrada.

Dessa forma, no controle de degelo. Na linha de alimentação de líquido. E na linha de degelo a gás quente. Depois de realizadas as configurações.

Configurando no Excel

Então é possível fazer a exportação desses parâmetros. Para um arquivo em Excel. Então vamos fazer a configuração.  Vamos salvar o arquivo. Vamos gerar um Excel.

Então, o Excel vai estar separado em abas. Com a configuração de válvula. Que foi realizada. Todos os parâmetros que foram configurados. E a configuração. Das entradas e saídas. Digitais e analógicas. Então um detalhe importante. É que no menu de configurações. De entradas e saídas. Também é possível gerar um diagrama elétrico básico. Das entradas e saídas usadas.

Então temos um diagrama elétrico. Gerado pela própria ferramenta. Com o config com funções. De entradas e saídas, alimentação, todas especificadas de forma adequada.

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Então vamos mostrar algumas funcionalidades básicas. A comunicação funciona através de RS 485. Utilizando um conversor pra USB pra ficar ligado ao computador. Então selecionamos a porta. Com ao qual o conversor USB serial está conectado. Que nesse caso aqui nesse computador é a porta com 8. Automaticamente o status de conexão.

Então mostra que está comunicando. Então eu consigo fazer uma verificação da leitura do horário. Ele está fazendo essa leitura de forma automática. Então olhamos essa questão da atualização através do menu status. Aonde está selecionada a opção que ele atualiza automaticamente. A cada 10 segundos. Podemos desmarcar essa opção se for o caso. Então voltamos para tela de conexão.

Aqui existem  informações a respeito  da versão de software do EK 400. Nesse caso, aqui ele já está com a última versão de software instalada. Então podemos verificar a configuração de válvulas. E fazer inclusive alterações a partir desse menu.

Então aqui no caso o modo de controle do evaporador. Podemos alterar se tem controle de pressão do evaporador. Modo de controle do termostato. Esse aqui é o menu de configuração rápida. Então temos o menu de configurações. De entradas e saídas.

Configurações do Controlador de Evaporador EKE400

Então temos um menu. De status, que mostra o estado de funcionamento do EK 400. Suas entradas e saídas. E o estado de cada uma delas, a temperatura. É possível também fazer algumas ações de forma manual. Como iniciar um degelo. Ou parar um degelo. E forçar o funcionamento de refrigeração. Ou até mesmo parar ele. Então aqui existem mais configurações através do Coolconfig. Então é possível ler configurações escritas no EKE 400. Apertando o botão redes settings. Então todas as configurações que  realizadas no EKE 400 estão sendo trazidas para o menu. De configuração do Coolconfig.

Eu consigo ver essas configurações através do menu. De informações dos parâmetros. Então aqui eu vou ter a lista de parâmetros. De todos os parâmetros EKE 400. É possível salvar esses parâmetros de configuração. Para uma utilização futura. Então podemos ter configurações realizadas. De forma anterior em outros equipamentos. E transferir para o EKE 400 de forma muito rápida.

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O post Controlador de Evaporador EKE400 – Assistente de Configuração apareceu primeiro em Vaportec.

Configurações do Controlador de Evaporador EKE400

Onde o modo de controle é um evaporador inundado. Controle onoff. A válvula da linha de líquido se trata de uma solenoide ICFE. Então no menu do controle do evaporador. É possível alterar configurações. E além das configurações que foram realizadas através do assistente de configuração.

Então temos o modo de controle do evaporador. Onde a gente poderia fazer alterações. Nesses parâmetros, nas funcionalidades que foram colocadas. Através do assistente de configuração. Então a configuração das válvulas. De cada uma das linhas A válvula da linha de líquido. O tipo de válvula no controle de temperatura do ar.

Então da mesma forma, a gente pode alterar a função. Número de sensores. Temperatura de set point. Então  após o menu do assistente de configuração. Vamos para a tela de configurações avançadas. Onde os mesmos parâmetros podem ser configurados. Então existem mais opções com base na possível aplicação. Que o cliente queira fazer algum tipo de controle diferente. Então eu vou mostrar o menu principal das configurações avançadas. Onde eu tenho o modo de liga e desliga do sistema de controle. Assim posso alterar o controle do evaporador.

Controle de Temperatura

Então o controle de temperatura do ar. Do ambiente que está sendo refrigerado, O tipo de função do degelo. O controle dos ventiladores. Função de reaquecimento. Então temos um menu com diversos. Que tem algumas outras funcionalidades. Vamos entrar na sequência para ver cada uma delas. Configurações do sistema. Configurações de entrada e saída. Status de entradas e saídas. Então temos o controle manual de entradas e saídas.

Para uma eventualidade e necessidade de operação manual em caso de manutenção, por exemplo, ajuste de alarme e o menu de configuração rápida, que é o assistente de configuração. Caso seja necessário, a gente pode reiniciar pelo menu de configuração rápida. No menu de configuração de entradas e saídas, é possível ver como cada uma das entradas e saídas foi configurada. Então eu vou entrar aqui no menu de saídas digitais. Quais são as saídas digitais habilitadas?

As saídas de 1 a 5. Onde cada uma delas está vinculada. A uma das funcionalidades das válvulas. Do cavalete de válvulas. As entradas digitais que foram habilitadas nesse caso. Então aqui foi habilitada somente a entrada 1. Para a funcionalidade de interruptor principal. Que seria um botão liga e desliga. Para habilitar o funcionamento do EKE 400.

Se alguma saída analógica for configurada, ela vai acabar aparecendo. Nesse menu, a entrada analógica vai nos mostrar o sensor PT 1000, que vai fazer o controle de temperatura ambiente. No menu diversos. A gente tem algumas configurações além das configurações do assistente, como as unidades de temperatura, que no caso aqui são métrica.

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O post Controlador de Evaporador EKE400 – Ajustes Iniciais apareceu primeiro em Vaportec.

O EKE 400 ele possui um assistente de configuração. Então facilita bastante a configuração. Esse modelo de EKE 400 é um modelo que possui HM. Existem modelos que não tem HM. Pois é possível conectar vários controladores modelo EKE 400. Através de uma configuração camblos. Para iniciar a configuração é necessário pressionar o botão enter por 2 segundos.

Então coloque a senha padrão de fábrica. Que é a senha 300. E aí ele dá informação que está logado. Para configuração inicial do sistema. Então no primeiro menu temos como selecionar. O idioma. No caso ele já vem padrão de fábrica. Com a linguagem português.

Iniciando a Configuração De Evaporador

Então a gente pode ajustar o relógio aqui. Ele já está com horário e data corretos. Então vamos no assistente de configuração. Onde vamos iniciar a configuração. Básica do controlador. No assistente de configuração, vamos entrar no menu. Então selecionamos o tipo de uso do sistema. De controle do EK 400.

Então as opções são, substituição de equipamentos. Antes do e cair 400. Nesse caso, aqui nessa aplicação. Vamos trabalhar com um sistema de liga e desliga. Inundado. Então vamos botar na opção liga, desliga inundado. A unidade de temperatura usada nesse caso são as unidades métricas. Pra temperatura em graus Celsius.

Então se a gente possui controle de pressão no evaporador. Nesse caso não temos nenhum tipo de controle. De pressão. Então vamos deixar como “não” o modo do termostato. Se é um termostato individual com controle on/off. Existem outras opções. Como controle de PWM por líquido. Como on/off. Ou individual on/off. Que é o que vamos usar.

Degelo no Controle de Evaporador

Então o modo de degelo. O método de degelo. Que além das opções de gás quente. Pode ser deixado sem degelo. Para degelos manuais. Ou degelo elétrico e água. Então deixamos no degelo a gás quente. E aqui vamos dizer  para o controlador. Quais são as válvulas que o cavalete do controle de evaporador possui?

Então a válvula da linha de alimentação de líquido. Nessa aplicação é uma solenoide. Existem outros modelos disponíveis. Na válvula de retorno da linha húmida. Então temos uma ICLX modelos soft.

Que se trata do módulo de dois estágios. Ligados a ICLX.  Então além dela temos  as outras opções. De válvulas, a válvula de gás quente, abertura do gás quente para o degelo, que no nosso caso, aqui na aplicação, também é uma icf no controle da drenagem de degelo. Nós vamos selecionar a opção drenagem de líquido.

Então temos outras disponibilidades de válvulas. Mas aqui vamos deixar a drenagem de líquido. Para nossa aplicação. Aqui vamos informar. Se o nosso sistema de controle de drenagem de líquido possui. Ou não solenoide. Na nossa aplicação possui solenoide. Podemos manter. Assim, vamos fazer um sistema de drenagem rápida.

Assim temos o set point de temperatura. Então aqui vai ser a temperatura que a gente quer. No ambiente que tá sendo controlado. Vamos manter em dois pra demonstração temperatura. De zona neutra. Assim mantemos em 2 k. Seria uma configuração padrão.

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Então para esse processo, onde era uma Câmara maior. Com uma capacidade maior. E sem uma necessidade igual as câmaras de maturação. Então não usamos o controle modulante. Nós utilizamos um controle de 2 estágios. Que também é extremamente eficiente. E preciso o seu funcionamento.

Válvula ICLX – Funcionamento

Então, como é o funcionamento da válvula ICLX em 2 estágios?

Então, primeiramente, ela vai abrir 10% da sua capacidade. No primeiro estágio. Então ela vai fazer uma liberação parcial. A partir de um determinado momento. Quando ela atingir uma determinada pressão diferencial. Ela vai liberar o segundo estágio. Então o por que isso é bom? Por que  isso ajuda?

Em termos de eficiência energética e segurança. Após o processo de degelo, nós temos uma liberação parcial da amônia. E da capacidade de refrigeração do sistema. Trazendo uma mineralidade maior. Então, muito assim é comparável ao sistema proporcional. Por exemplo, ela não é totalmente proporcional.

Então abrindo em estágios. O sistema passa também a ficar mais linear. Então tem ganhos diretos. E indiretos na qualidade do produto mesmo. Como nós falamos anteriormente no processo. Então temos ganhos no processo de refrigeração. Mas também ganhos no processo do produto final. E no próprio produto final.

Válvulas de Controle Danfoss

Então agora vamos falar de válvulas de controle Danfoss. Vale a pena investir? Em válvulas de controle? Afirmamos que sim. Vale muito a pena. Como a gente viu nesse vídeo. São questões não só do processo de refrigeração. Tanto no controle do glicol quanto no controle da amônia. De maneira mais precisa. Gastando menos energia.

Tendo um índice de sustentabilidade relacionado ao processo muito maior, uma tecnologia agregada, uma perda de carne, uma segurança muito maior. Então isso é o processo da amônia. Mas quando a gente olha também para o processo do produto da carne. Então no caso desses equipamentos. Nós estamos mostrando para você. Agregamos um valor muito grande. Ao tipo de controle utilizado. Por quê?

Esse controle que está sendo utilizado no processo. Então vai ser fundamental para expansão de mercado. Para expansão de negócios do frigorífico em questão. Da processadora de carne. Da processadora de proteína animal em questão. Então, tendo esse tipo de controle. Nós temos um determinado padrão de qualidade. No produto final. Então esse padrão vai dar o embasamento comercial.

Que esse negócio precisa para expandir o seu mercado. Para internacionalizar o seu mercado. E para inclusive abrir novos mercados. Se já for internacionalizado mercados com níveis altos de exigência. Então vão precisar desse tipo não só de garantia. Em termos de processo produtivo. Mas também na qualidade do produto final. Na constância da qualidade do produto final.

Eficiência em Controle

Então aqui nós a válvula BQM com atuador proporcional. A válvula ICM com o novo atuador ICAD e também a válvula ICLX. Que foram as válvulas de controle utilizadas nesse projeto. Então  as principais temos também as solenoides. Enfim, a válvula reguladora de pressão. Mas essas são as principais válvulas de controle. Que foram utilizadas nesses projetos.

Então vão atender de forma muito eficiente. Muito eficaz. E por um longo tempo esse cliente e diversos outros projetos que nós atuamos aqui. O selo de parceiro autorizado,  exclusivo da Danfoss. Nosso parceiro. Então, nós estamos com quase 30 anos de mercado. Atuando com soluções em aquecimento. Refrigeração industrial. E projetos como esse que nós estamos compartilhando com você. Nós fazemos desde 1995.

Então seguimos com engenharia aplicada. As soluções standard. Como essas que estamos falando. Mas também soluções especiais. Para utilidades industriais.

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Então, quais são as vantagens? Segurança, eficiência e redução de custos. Tanto na instalação quanto na manutenção. Então por que segurança? Porque diminuímos muito os pontos de vazamento. Pela redução dos pontos de solda. Numa estação normal, teríamos 10,12 ou 14 pontos de solda.

Então aqui por linha temos apenas 2 pontos. Que são os pontos de solda desse bloco. Em específico, a eficiência pela menor perda de carga. Em função da construção do perfil de construção desse bloco.

Custos da Instalação

A redução de custos de instalação. Então como são só 2 soldas. É muito mais rápido e mais barato. Sabemos que um operador e não só um operador.

Deve ser qualificado. Um soldador qualificado. Alguém que saiba soldar. Sistemas com amônia. Que tenha certificação para fazer esse tipo de solda. Não é um profissional barato. Também não é um profissional fácil de se achar.

Então economizamos o tempo desse profissional. Direcionando o esforço dele apenas em 2 soldas. Então reduzindo tantos pontos de vazamento. Assim adicionamos segurança.

Quanto o custo da instalação. E o custo da manutenção também é reduzido. Por quê? Porque a válvula ela é fornecida em bloco. Então a manutenção é fácil. Basta fechar os bloqueios. Fazer o dreno parcial do bloco. Então substituir os módulos. Ou fazer a troca dos filtros vedações. Do reparo da válvula solenoide.

Então como você pode manter blocos? Os blocos ICF podem servir pra várias aplicações. Os reparos são os mesmos. Isso facilita muito. Então vamos supor, se você tem uma instalação frigorífica. Com 10 câmeras iguais. E você vai instalar 10 quadros novos. Se eles forem um padrão, você pode manter menos conjuntos. De reparos. Ou ter um custo menor de manutenção.

Então você consegue adotar padrões de maneira mais fácil. Do que com outras válvulas. Com as válvulas desmontadas no controle de degelo. Então temos a ICS nesse quadro. Por opção do nosso cliente. Mas também pode ser adotada a ICF. Que faz o controle por drenagem de líquido. Então ao invés do controle por pressão constante. Onde a gente ajusta a pressão do degelo.

Processo dentro do Evaporador

Então essa pressão é constante do início até o fim. Do processo de degelo. Quando o processo é por drenagem de líquido. A válvula tem uma boia. E tem um módulo com uma boia. Então essa boia só vai abrir. E liberar a passagem de líquido de amônia. Mediante a condensação dessa amônia. Assim fazendo a troca térmica lá com o gelo. Com o processo dentro do evaporador frigorífico.

Então o que isso quer dizer? Isso quer dizer que o processo vai acontecer mais rápido. Então vai ser mais econômico. Além disso, a gente retorna só líquido. Ou muito pouco gás para o nosso separador de líquido. Isso quer dizer que o compressor não precisará trabalhar. Para recomprimir gás em vão. Sem a necessidade real de refrigeração.

Então  temos uma economia de processo muito grande. Com a utilização da válvula icfd na sucção proporcional. Então, nessas câmaras de maturação. Nós falamos sobre as propriedades da carne. De maneira mais ampla. Antes citando documentos e citando essas propriedades. Então temos então a válvula ICM. Que é a válvula motorizada com o atuador proporcional.

Então com esse conjunto. Conseguimos o controle proporcional na sucção de amônia. Então nesse caso, no controle do degelo. E aos blocos ICF na injeção de líquido. E de gás quente. Assim temos um ótimo conjunto. Uma ótima solução em termos de custo benefício. Para aplicações de maturação de carcaça.

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